1. Fordele ved kontrolsystem:
Brug elektronisk håndhjulsbetjening: det letter præcis kontrol af operatøren og forbedrer fleksibiliteten og betjeningskomforten.
Den digitale betjeningskonsol er nem at betjene: Betjeningsgrænsefladen er digital, og operatøren kan intuitivt forstå udstyrets driftsstatus og parameterindstillinger gennem betjeningskonsollen. Kun to elektroniske håndhjul er nødvendige for at fuldføre hele ringrulleprocessen, hvilket reducerer kompleksiteten af operationen.
2. Tekniske parametre:
Denne serie af ringvalsemaskiner har forskellige modeller og kan behandle en bred vifte af ringstørrelser. For eksempel spænder modellerne fra 400 til 7000, og de tilsvarende ringydre diametre spænder fra 180 mm til 8000 mm, og højden spænder fra 40 mm til 1200 mm, hvilket kan opfylde forarbejdningsbehovene for ringsmedninger af forskellige størrelser.
Maskinens radiale rullekraft og aksiale rullekraft varierer afhængigt af forskellige modeller. Den radiale rullekraft spænder fra 300 kN til 5000 kN, og den aksiale rullekraft spænder fra 200 kN til 4000 kN. mellem. Derudover er den lineære ringrullehastighed generelt 0.5 - 1.5 m/s.

3. Anvendelsesområder: Anvendes hovedsageligt til indvendige og ydre rullelejer, gearringe, rørflanger, nav, svingstøtter, rullebare materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, titanlegering, kobberlegering, aluminiumslegering og højtemperaturlegeringer. ringdele af forskellige materialer
4. Udstyrsstruktur: Generelt består CNC-aksialringvalsemaskinen hovedsageligt af hovedtransmissionskassen, skrog, hovedskyder, hovedrulle, aksial ramme, centreringsmekanisme, måleanordning, hydraulisk system, hydraulisk rørledning, Den består af kontrolsystem, crawler-enhed, smøresystem, kølesystem, fundament og andre dele.
Sammenfattende har D53KA-serien CNC-aksialringvalsemaskine fordelene ved høj forarbejdningspræcision, nem betjening og en bred vifte af anvendelige materialer og har vigtig anvendelsesværdi inden for ringsmedning. Men ved faktisk brug skal passende modeller og parametre vælges i henhold til specifikke behandlingsbehov og proceskrav.

